電線(xiàn)電纜絕緣性能的好壞關(guān)系到用電安全及電纜的使用壽命。如今在我國(guó)電力的普及程度已經(jīng)非常高了，各行各業(yè)的生產(chǎn)制造都離不開(kāi)電力，電力就離不開(kāi)電纜，那么電纜的使用壽命就直接影響生產(chǎn)的安全，電纜使用壽命是由護(hù)套材料的氧化誘導(dǎo)期決定的。

電纜老化故障的直接原因是絕緣降低而被擊穿。導(dǎo)致電纜絕緣降低的兇素很多，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)歸納了以下幾種情況。

1、外力損傷

由近幾年的運(yùn)行分析來(lái)看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的今天，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。

2、絕緣受潮

這種情況也很常見(jiàn)，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久了在電場(chǎng)作用下形成水樹(shù)枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。

3、　化學(xué)腐蝕

電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)導(dǎo)致電纜故障。化：?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。

4、　長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行

超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過(guò)高的溫度會(huì)加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。

5、　電纜接頭故障

電纜接頭是電纜線(xiàn)路中蕞薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過(guò)失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過(guò)程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

6、　環(huán)境和溫度

電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過(guò)高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

7、　其它因素

電纜本體的正常老化或自然災(zāi)害等其他原因。

我們知道電線(xiàn)電纜的絕緣層會(huì)影響其電阻，那么影響電線(xiàn)電力的絕緣電阻的因素有哪些呢?作為的電線(xiàn)電纜廠家大概給大家總結(jié)了以下四點(diǎn)。

1、溫度的影響

隨著溫度升高，絕緣電阻系數(shù)降低。這是由于熱運(yùn)動(dòng)的增加，離子的產(chǎn)生和遷移增加。在電壓作用下，離子運(yùn)動(dòng)形成的傳導(dǎo)電流增加，絕緣電阻降低。

理論和實(shí)踐表明，絕緣電阻系數(shù)隨溫度的升高呈指數(shù)下降，電導(dǎo)隨溫度的升高呈指數(shù)上升。

2、電場(chǎng)強(qiáng)度的影響

當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度在相對(duì)較低的范圍內(nèi)時(shí)，離子的遷移率以成比例的關(guān)系隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的增加而增加。離子電流和電場(chǎng)強(qiáng)度遵循歐姆定律。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度相對(duì)較高時(shí)，隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的增加，離子的遷移率逐漸從線(xiàn)性關(guān)系變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度接近擊穿時(shí)，會(huì)發(fā)生大量的電子遷移，從而絕緣電阻系數(shù)大大降低。

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的耐壓試驗(yàn)電壓處于離子遷移率與電場(chǎng)強(qiáng)度成比例增加的階段，因此電場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)絕緣電阻系數(shù)的影響無(wú)法反映。當(dāng)試樣進(jìn)行擊穿試驗(yàn)時(shí)，電場(chǎng)對(duì)絕緣電阻系數(shù)的影響得到明顯反映。

3、濕度的影響

由于水的導(dǎo)電性大，水分子的尺寸比聚合物分子小得多，在熱量的作用下，聚合物大分子和組成鏈節(jié)相對(duì)移動(dòng)，使得水分子可以容易地滲透到聚合物中，增加聚合物中的導(dǎo)電離子，降低絕緣電阻。

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種電線(xiàn)和電纜的浸泡試驗(yàn)。例如，在測(cè)量絕緣電阻之前，橡膠試件在水中浸泡24小時(shí)。目的是滿(mǎn)足使用過(guò)程中水分和水對(duì)電氣性能的影響。

絕緣電阻是絕緣材料的主要電氣性能之一，也是電線(xiàn)電纜產(chǎn)品或材料的重要指標(biāo)。通常，絕緣電阻要求不低于某個(gè)值。如果絕緣電阻值太低，沿電線(xiàn)和電纜線(xiàn)路的泄漏電流將不可避免地增加，導(dǎo)致電能的浪費(fèi)。同時(shí)，電能將變成熱能，為熱擊穿做好準(zhǔn)備，增加熱擊穿的可能性。

4、材料純度的影響

雜質(zhì)混入材料中，增加了材料中的導(dǎo)電顆粒，降低了絕緣電阻。因此，某種橡塑材料的絕緣電阻將反映材料的純度，并驗(yàn)證其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

電線(xiàn)電纜生產(chǎn)過(guò)程中，工藝不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，混合雜質(zhì)和材料因受潮起泡，絕緣芯偏差或外徑尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)，絕緣分層或裂紋，絕緣劃痕等。會(huì)降低產(chǎn)品的絕緣電阻。

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